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高硅含量丙烯酸乳液及其涂料的研制
2005年11期 发行日期:2005-09-01
作者:张保利 孔志元
2004年度中国石油和化学工业协会科技奖励项目推荐(四)
栏目主持:《中国化工信息》周刊、中国石油和化学工业协会科技办
高硅含量丙烯酸乳液及其涂料的研制
张保利  孔志元  南璇
     项目开发背景
    乳胶涂料因具有轻质、安全、色彩丰富,施工效率高、翻新维修
方便及挥发性有机化合物(voc)排放低等优点,正成为建筑物外部装修
的首选材料,近几年得到了迅猛发展。目前大量应用于中低层建筑物上
的丙烯酸酯类乳胶涂料基本上可满足5年左右的使用要求。随着建筑物
越来越向大型化、高层化发展,其涂装周期一般至少要达到10年以上,
现有的以苯乙烯-丙烯酸酯及纯丙烯酸酯共聚物乳液为基料制备的建筑涂
料已难以满足要求。由于si-o键具有较高的键能,耐紫外光和耐氧化降
解性好,且硅树脂表面能低,因此用其制得的涂料具有高耐候性、耐水
性和抗沾污性及对水泥基材等有较强的附着力,越来越受到人们的关注。
    溶剂型有机硅改性丙烯酸树脂用于建筑物的外装修,尽管取得了
比较好的效果,但由于环保问题,作为建筑涂料大面积使用已受到限制。
因此,开发高性能、低污染的水性丙烯酸有机硅涂料已成为近几年涂料
领域关注的一个新热点。
    目前,市场上所推广的有机硅改性丙烯酸乳液共聚物由于没有很
好地解决硅氧烷水解、缩合等技术难点,其有机硅含量相对较低,对涂
膜性能的改进有限,特别是耐光保色性和耐污性方面提高不明显。本项
目将有机硅改性丙烯酸乳液共聚物中有机硅含量提高到15%以上,以满
足建筑物外墙面高耐污和高耐候性的需要。
      技术路线和技术特点
    技术路线  通常将有机硅氧烷对乳液聚合物进行改性的方法主要
分为物理混合法、化学缩聚法和自由基聚合法。自由基聚合法和常规乳
液聚合法基本相同,目前报道最多的就是将含有不饱和键的有机硅单体
与其他含有不饱和键的各类单体聚合,主要是和苯乙烯-丙烯酸酯和纯丙
烯酸酯体系聚合,目的是把有机硅耐高温性、耐候性、耐化学品性、疏
水、表面能低及不易污染等性能和丙烯酸类树脂的高保色性、柔韧性、
价格适宜结合起来,制备出高耐候、高耐水、抗污染和性价比优异的环
保型建筑用乳液及涂料。本项目就是采用此种方法,将含有不饱和键的
有机硅单体与其他含有不饱和键的各类单体聚合,在聚和物侧链上引入
硅氧烷,并有效抑制了有机硅氧烷的水解缩合问题,其有机硅单体含量
可高达20%以上。
    技术特点  有机硅氧烷单体在乳液聚合的条件下,在水相中很容易
水解生成活性硅醇,继而发生自交联缩聚,特别是当有机硅氧烷含量较
大时,在乳液聚合时会产生大量凝聚物,这种早期的过度交联缩聚会使
共聚反应无法进行。本项目主要通过抑制乳液聚合过程和乳液及涂料贮
存时硅氧烷的水解,特别是缩聚交联,将带有不饱和键的有机硅氧烷单
体和丙烯酸酯类单体进行乳液共聚,在聚合物侧链上引入硅氧烷。当施
工后,硅氧烷发生水解和缩聚反应,则彼此之间及与基材表面可形成牢
固的si-o-si立体结构,使涂膜与基材的附着力增强,并表现出优异的
耐候性、耐沾污性和耐水性。
    采用有机硅单体含量占单体总量的0%、5%、10%、15%、20%、25%
合成的乳液配制涂料,比较不同硅含量对涂料性能的影响,结果见表1。
    由此可见,随着涂料中有机硅含量的增加,其涂膜的耐水性、耐污
性、耐候性(人工老化)都有很大的提高。然而当有机硅单体含量很高
时,合成的硅丙乳液在贮存期间会发生一定程度的缩合,从而使乳液的
成膜温度提高,涂膜脆性增大,此外,水解缩合的倾向和速度都有所增
大。综合上述各种因素,将有机硅单体含量确定在10%~20%之间。
     产品性能及应用前景
    该项目产品已在华南、华北等地的一些建筑物外墙得到了应用,
用户普遍认为硅丙涂料在稳定性、施工性等方面都较为理想,涂膜色泽
均匀,具有高耐候性、优异的耐水性及耐沾污性,同时还具有较强的附
着力。硅丙涂料的性能指标详见表2。此外,本项目研制的硅丙涂料在
马赛克表面具有极佳附着力,这是其他涂料所无法比拟的。
    目前,国内市场上硅丙乳液售价约30元/kg左右,而且有机硅含
量低,国外公司的水性纯有机硅聚合物售价则高达140~150元/kg,本
项目开发的产品则具有较高的性价比。据统计,目前我国建筑涂料年产
量约为150万t,并且每年以15%的速度递增,其中内墙涂料约占70%,
外墙涂料约占30%,即45万t。若按丙烯酸有机硅乳液涂料占外墙涂料
的20%计,其用量可达9万t,产值27亿元,经济效益可观。
    (本项目获科技进步二等奖)
         表1  不同有机硅含量对涂料涂膜性能影响        
     性能                          有机硅含量/%
                      0          5         10         15        20       25
耐碱性/h               >48       >48       >48       >48      >48     >48
耐水性/h               >96       >96       >96       >96      >96     >96
耐沾污(5次)/%         13         10          7          6         5        4
耐洗刷/次        >10000    >10000    >10000    >10000    >8000 >8000
人工老化/h            500        600        750       1000    >1000 >1000
贮存稳定性/m            >6        >6        >6        >6       >6      >6

               表2  制备的硅丙涂料的主要性能            
检验项目                国家优等品指标要求      项目产品检测结果
涂膜外观                  平整                  平整
干燥时间(表干)/h           ≤2                    ≤2
耐水性                  (96h)无异常            (7d)无异常
耐碱性                  (48h)无异常            (7d)无异常
耐洗刷性/次                 >2000                   >10000
对比率(白色和浅色)         ≥0.93                    ≥0.95
低温稳定性                 不变质                    不变质
涂层耐温变性(5次循环)     无异常                    无异常
人工老化/级  粉化       (600h)1                  (1000h)1
             变色            2                      1
耐沾污性(白色和浅色)/%   ≤15                    ≤6.2

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