“无钙焙烧”生产重铬酸钠新工艺技术开花结果
由天津化工研究设计院与甘肃民乐县化工厂共同开发实施的1万
t/a无钙焙烧生产重铬酸钠新工艺工业性技术开发项目，通过了专家
鉴定和国家环保总局组织的现场环境保护检查及验收，准予正式生产。
专家认为，推广该技术可从源头解决我国铬渣污染严重的问题。
近年来，我国对重铬酸钠的需求年均增长11.56%，2003年实际生
产能力达25万t，消费总量超过22.7万t。我国重铬酸钠生产厂有
20余家，由于生产技术落后，造成了极大的环境污染和资源浪费，目
前我国约有400万～500万t铬渣。
该项目解决了粉料进窑回转窑炉料结圈的难题，技术上有重大突
破。采用无钙焙烧新工艺，吨产品排渣≤0.8t（仅为有钙焙烧工艺的
1/3），渣中不含酸溶性cr6＋，铬渣严重污染环境的问题可从根本上
得到控制，使从源头解决铬渣污染的问题成为现实，实现了清洁生产，
符合国家环保产业政策。采用无钙焙烧新工艺成本低于有钙工艺，工
艺技术填补了国内空白，达到国际先进水平。
实践表明：无钙焙烧重铬酸钠清洁生产技术可以源头控制，排渣
量大幅度减少；物性不同，焙烧熟料更易于浸洗过滤；因物相差异，
无钙渣更易于无害化处理的特点。与传统有钙焙烧工艺比较成本优势
明显，吨产品成本降低约10%；系统属补水工程，无废水外排；社会
及环境效益显著。
天津化工研究设计院开发无钙焙烧生产重铬酸钠新工艺，获得了
“铬酸盐的制造方法”、“无钙造粒焙烧铬盐生产工艺”2项发明专利；
300t/a规模扩试和3000t/a规模中试项目的研究先后被列入国家“七
五”、“九五” 重点科技攻关计划。（海洋）